Normy kontroli jakości słupów solarnych ulicznych

Aby ocenić, czy dany produkt jest odpowiedni, należy zacząć od szczegółów ogólnych.słup uliczny solarnyjest produktem kwalifikowanym.

Słupy solarne uliczne są zazwyczaj stożkowe. Do ich cięcia na blachy trapezowe zgodnie z odpowiednimi wymiarami używa się maszyny do cięcia blach, a do zwijania ich w stożkowatą rurę używa się giętarki. Oceniając ich jakość, należy pamiętać o następujących kwestiach:

1. Po wygięciu blachy stalowej w walcowanej rurze stożkowej powstanie połączenie. Połączenie to należy uszczelnić za pomocą spawarki łukiem krytym. To połączenie jest bardzo ważne. Jeśli rolki spawarki łukiem krytym nie będą zsynchronizowane, blachy stalowe po obu stronach będą nierówne, co wpłynie na ich wygląd. Należy sprawdzić spoinę pod kątem porów. Jeśli porów są obecne, nawet po ocynkowaniu i malowaniu proszkowym, rdzewienie w miejscu porów jest nieuniknione.

2. Spawanie kołnierza i portu zasilania musi być równe i gładkie. Ponieważ cała konstrukcja słupa solarnego opiera się na dolnej części, spoina musi być szeroka i pozbawiona szczelin. Ponieważ podczas ręcznego spawania kołnierzy często rozpryskuje się dużo żużla spawalniczego, dokładne czyszczenie jest niezbędne, aby uniknąć poważnych uszkodzeń estetycznych.

Słupy uliczne solarne

Zazwyczaj do mocowania ramienia słupa solarnego do słupa używa się dwóch śrub. Kluczowe jest sprawdzenie, czy otwór na przewody między ramieniem a słupem jest drożny. Niektórzy producenci słupów oświetleniowych stosują cięcie gazowe do wykonania otworu na przewody, aby zaoszczędzić czas i wysiłek. Powoduje to, że żużel spawalniczy otacza wewnętrzną ściankę otworu, co sprawia, że ​​montaż na miejscu jest pracochłonny i czasochłonny.

3. Sprawdź ocynkowanie słupa solarnego. Grubość warstwy ocynkowanej powinna być jednolita. Nierównomierna grubość na jednym słupie, choć nie stanowi poważnego problemu, wskazuje na wadę procesu ocynkowania. Sprawdź również połysk. Dobra ocynkowana powłoka będzie miała srebrzysty połysk w świetle słonecznym; matowa, matowa powierzchnia wskazuje na produkt niskiej jakości, który szybko rdzewieje.

4. Malowanie proszkowe to ostatni etap produkcji gotowego słupa solarnego. Jego odporność na rdzę ustępuje jedynie ocynkowaniu, ale jest również kluczowa. Prawidłowo wykonana powłoka proszkowa zapewnia gładki i jednolity wygląd, bez żadnych przebarwień, a po dokładnej inspekcji nie widać żadnych śladów. Aby sprawdzić przyczepność powłoki proszkowej na słupie, można użyć ostrej stalowej końcówki, aby mocno zarysować linię w nieistotnym miejscu, na przykład pod kołnierzem. Należy sprawdzić, czy powłoka proszkowa odkleja się po obu stronach zarysowania. Jeśli nie, przyczepność jest akceptowalna. Jeśli występuje odklejanie, oznacza to problem z procesem malowania proszkowego. Może to prowadzić do znacznego odpryskiwania powłoki proszkowej podczas transportu, co wpływa na jej wygląd i znacznie skraca okres trwałości powłoki antykorozyjnej.

Powyższe punkty nie stanowią pełnego podsumowania całego procesu, ale jeśli wszystkie są satysfakcjonujące, wówczas słup solarny może zostać uznany za produkt spełniający wymagania.

Fabryka latarni ulicznych TianxiangOd dwudziestu lat eksportujemy słupy oświetleniowe za granicę, ciesząc się ogromnym uznaniem klientów z całego świata. Nasze produkty są dostosowane do indywidualnych potrzeb, jeśli chodzi o wysokość i średnicę, a także łatwe w montażu. Oferujemy konkurencyjne ceny i stabilne dostawy, z rabatami przy zamówieniach hurtowych. Serdecznie zapraszamy do współpracy firmy inżynieryjne i dystrybutorów!


Czas publikacji: 23-12-2025